抛丸机的中心叶轮和叶片的不合理布局，会阻碍弹丸到达叶片表面以及沿着叶片表面的滑动。叶片的磨损会影响弹丸沿叶片的滑动；中心叶轮的磨损会影响叶片间的布局。导向套的磨损会影响弹丸所瞄准的方向。抛丸机的抛射转速如果抛丸机叶轮的转速低，那么弹丸就不会被抛得那么远，因而会改变热区的位置。因此，要想准确的确定弹丸的撞击区域，应该结合试验得到。简单的方法是在一块木板上涂上黑墨或者铺一张厚纸(也可用一块布满锈迹的钢板)，放在被清理工件的位置，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管加入少量弹丸，检查抛射带的位置，确定弹丸的撞击区域和热区。准确的方法是使用专用的抛丸器试验台来测量。通过测量弹丸对面积一定的传感器上的反作用力来间接测量弹丸密度。但是这种方法比较复杂。弹丸离开抛丸机叶轮时的速度分为切向速度和法向速度。其中弹丸的法向速度较小，主要是切向速度。弹丸速度在75~80m/s时被认为是最适合抛丸处理的速度。弹丸的速度不仅由抛丸机抛丸轮转速所决定受到抛丸机内抛丸轮组的条件影响。例如不正确的布置抛丸轮的位置或者抛丸轮的过度磨损都会影响抛丸轮内抛丸的流动，从而影响到弹丸的速度。 分离器是抛丸机设备的关键部件，分离效果的好坏，直接关系到抛丸机的清理效果和易损件的使用寿命，当料仓中弹丸中含砂量为2%时，抛丸器叶片的磨损速度比使用纯钢(或铁)丸增加5倍一1O倍，其它易损件的磨损也不同程度地加剧。抛丸机设备上使用的丸砂净化装置主要有风选分离器、磁风选分离器两太类，风选分离器适用于丸砂混合物中杂质的密度较小、含量较少时，同时风选分离器的制作成本低，因此，得到了广泛应用。磁风选分离器适用于分离丸砂混合物中杂质密度较大的场所，其分离效果要好于风选分离器，分离效果可达99。5%。尤其当丸砂循环系统中含杂质量大于10%时，磁选分离器的优势更为明显。
